木材加工事業（製材事業／パレット生産事業）

工場内にストックされた原木丸太（材長2.5m）

丸太の樹皮を剝いだ後、製材ラインに投入します。

最適なカット規格を自動計測し、丸太を角材等にカットしていきます。

自動カットされた角材をさらにカットし、製品にしていきます。

生産ラインはコンピュータ制御によりオートメーション化され、様々な規格の製材品が生産可能です。

製材されたGR材（未乾燥材）を天日で予備乾燥します。

生産した製材品は種類によって、木材乾燥機に入れ規格・用途に応じて乾燥させます。

乾燥させたKD材（窯乾燥材）に最終カットを施し、厚みや曲がり等を検品します。

完成品を販売先毎に梱包し出荷します。

製材に不向きな大径木も積極的に集荷し、活用しています。

生産過程で発生する鋸屑やバークは分別して販売し、端材はチップにして販売しています。

工場屋根に太陽光発電を設置して利用し、クリーンなエネルギーの利用に努めています。

パレットにするための板材を架台に立て掛け乾燥させます。

取り込んだ板材を適切な長さに切り揃えます。

釘打ち機を使用してパレットを製作していきます。

表面に段差が出ないように注意し、製作します。

使用済みパレットも回収し、部分補修して再利用しています。